壓濾機是固液分離設(shè)備中的一種重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、礦業(yè)等領(lǐng)域。濾板是壓濾機的關(guān)鍵組成部分，而濾板在使用過程中損耗加劇可能導致設(shè)備性能下降，影響生產(chǎn)效益。本文君工機械小編主要介紹壓濾機濾板損耗加劇的原因以及相應(yīng)的處理方法。
  

  壓濾機濾板損耗加劇的原因及處理方法

  

  1.供料缺乏或固體顆粒不合適

  

  當壓濾機供料缺乏時，設(shè)備自身受力過多，容易導致濾板損傷。另外，如果供料中含有不合適的固體顆粒，這些顆?？赡茉谶\行過程中對濾板造成額外的沖擊和磨損，加速濾板的損耗。

      處理方法：通過調(diào)整削減壓濾機濾板的容積率，可以減少對濾板的壓力，從而降低損耗速度。注意需要根據(jù)具體情況合理調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以確保不影響生產(chǎn)效率；另一種方法是加盲板，在濾板上添加盲板可以改變介質(zhì)的流動路徑，減輕壓濾機受力情況，從而減緩濾板的磨損速度。

  

  2.流出口阻塞或進出口閥封閉

  
  當流出口被固體阻塞或在啟動時封閉了進出口閥，壓力無法順利外泄，導致濾板長時間受到不均勻的力，從而損傷濾板。這種情況會引發(fā)壓濾機的異常運行，增加設(shè)備的維護成本。
  
  處理方法：為防止此問題，操作人員需定期檢查濾布、清理排水口、觀察出水口，并確保相應(yīng)的閥門在操作時處于開啟狀態(tài)，以確保良好的流動和壓力釋放，從而減輕流出口對濾板的不良影響。通過定期維護和合理操作，可以有效降低流出口問題對濾板的損耗，延長壓濾機的使用壽命。

  3.濾板清理不凈造成介質(zhì)外泄

  
  濾板清理不凈導致介質(zhì)外泄是壓濾機濾板損耗加劇的原因之一，因為濾板清理不干凈，介質(zhì)可能在壓濾過程中外泄，形成壓力不均，使得濾板受到不均勻的沖刷，損傷濾板表面。介質(zhì)外泄還可能導致濾板表面出現(xiàn)小溝，加速濾板的磨損和損耗。
  
  處理方法：操作人員應(yīng)當仔細進行濾板清理，確保濾板表面干凈無污垢，從而維持壓濾機的穩(wěn)定運行，減緩濾板的損耗速度。
  

  4.污泥過稠造成供料口阻塞

  
  當污泥過于濃稠時，容易在供料口形成阻塞，使得濾板受到異常的壓力，長時間處于壓力狀態(tài)，從而加速濾板的損耗。這種情況可能導致濾板的局部磨損，降低設(shè)備性能，增加維護成本。
  
  處理方法：可采取使用尼龍清洗刮刀等手段，定期除去進料口的過稠污泥，保持供料通暢。此外，合理控制污泥濃稠度，采用預(yù)處理方法，如加水或攪拌，有助于減輕對供料口的負荷，降低濾板損耗速度，延長設(shè)備壽命。
  
  壓濾機濾板損耗加劇可能受到多種因素的影響，從材料選擇、操作規(guī)范、維護保養(yǎng)等方面入手，可以有效減緩濾板的損耗速度。禹州君工機械主營廂式壓濾機、隔膜壓濾機、板框壓濾機等設(shè)備及相關(guān)配件，如您想咨詢壓濾機知識，或有訂購需求，可留言或者電話聯(lián)系我們。